为啥宁愿花千亿美元进口铁矿也不愿花千元每吨回收废钢铁？

  宁愿花千亿美元进口铁矿，也不愿花千元每吨回收废钢铁，废旧钢铁的回收利用难道不好吗？为什么还要高价进口呢？

  2024年，我国废钢铁产量达2.5亿吨，占全球废钢总产量的50%。然而，我国却花费1322.2亿美元，进口了12.37亿吨的铁矿砂及其精矿。要知道，我国工信部准入的废钢加工基地产能超过5.2亿吨，可完全消化我国全部的废钢产量，但实际消耗量却只有2.13亿吨。

  要弄清楚原因，得先了解回收的废钢铁。它大致上可以分为钢厂自产废钢和社会废钢两大类。自产废钢主要是炼钢及铸钢生产的全部过程中产生的边角料，里面未掺杂其他元素，一般直接装入炼钢炉来加工利用。随着我们国家钢铁技术慢慢的提升，自产废钢量从2021年的6000万吨降到了2024年的4516万吨。

  再说说社会废钢，大致上可以分为折旧废钢和加工废钢。折旧废钢是汽车、建筑物到达使用年数的限制后产生的，是废钢最重要的来源，占比约60%。加工废钢则是汽车、船舶、机械生产时产生的，相较于折旧废钢，成色更好，也更加容易回收。

  可现实是，我国废钢铁回收消耗量在不断降低。早在2020年，我国废钢总量为2.6亿吨，其中2.53亿吨被消耗，如今消耗量却只有2.13亿吨，这确实让人疑惑。不是说多用一吨废钢就能减少约1.6吨碳排放吗？为啥现在废钢消耗量慢慢的变少呢？

  首先是处理麻烦。社会废钢来源多样，回收时通常含有油气、镀层等杂质，需要集中运输、切割和去杂质处理。在此期间，还得投入大量人力和设备。否则，熔炼时会释放二噁英等有毒气体，后续投入的污染治理成本能占到加工总成本的15% - 20%。

  其次是不划算。多个方面数据显示，废旧钢铁每吨加工成本比直接用铁矿石冶炼高20% - 30%。更加不用说进口的铁矿石品位更高，能够迅速转化为高利润的钢材产品。

  比如2024年，我国铁矿石每吨铁矿砂进口均价为106.93美元，折合人民币775元。1吨澳大利亚铁矿石可生产出0.8吨粗钢，按照粗钢452.5美元1吨的出口单价计算，价值2624.79元。百元铁矿直接变成千元钢材，产品附加值很高。而且废钢铁回收价格也不低，像成都每吨废铁回收价达到3000 - 4500元人民币。

  最后是用起来麻烦。废钢和废铁不一样。根据国家标准，含碳量一般大于0.2%的为废铁，小于0.2%的是废钢。也就是说，废钢更接近纯铁，废铁类似生铁。废铁含碳量高，再利用时需要用转炉工艺等技术进行脱碳处理。而废钢适合电炉炼钢。

  比如2024年回收的2.5亿吨废钢生产出1.7亿吨粗钢，用于制作高强度结构钢和精密机械部件，废铁则被制成农具、铸铁管等低附加值产品。回收过程这么复杂，炼钢企业为控制成本，自然更倾向使用进口铁矿石。

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